žiūrėkite taip pat

PET putplasčio gaminių atvejo analizė: gamybos sąnaudų sutaupymas 20%.

Įprasti SML ir termoformavimo specialistų Kiefel B.V. atvejų tyrimai. PET putplasčio gaminių gamybos procesas patvirtina 20% mažesnes gamybos sąnaudas, palyginti su gaminiais iš įprasto termoformavimo lakšto. O žaliavų sąnaudos net sumažėja daugiau nei 30 proc.


„Plotų lakštų naudojimas termoformavimo procese tokioms reikmėms kaip karšto užpildymo puodeliai ar MAP padėklai ne tik padeda sumažinti bendras gamybos sąnaudas. Atsižvelgiant į vykstančias diskusijas apie vartotojų plastiko pėdsaką, lengvai perdirbamas putplasčio PET lakštas gali būti tvari alternatyva įprastiniam termoforminiam lakštui“, – sako Maxas Phillipas Lutzas, SML lakštų ekstruzijos produktų vadovas.

APET putplasčio šlifavimas iš karkaso ir kraštų apdailos taip pat gali būti naudojamas iki 100%. Siekdama įrodyti šiuos teiginius, SML ir jo bendradarbiavimo partneris atliko šiuos APET putplasčio puodelių ir putplasčio MAP padėklų atvejų tyrimus.

 




Greitas keitimas iš putplasčio į standųjį lakštą

SML PET lakštų linijos, skirtos putplasčio APET lakštams, taip pat gali gaminti įprastą APET lakštą, skirtą termoformavimui. Persijungimo tarp standaus ir putplasčio laikas yra trumpesnis nei 20 min. PET putplasčio gaminiai yra dalis naujos kartos plastiko gaminių, kurie yra pasirengę pademonstruoti savo naudą dviejose pagrindinėse srityse: žaliavų suvartojimo ir perdirbamumo.



Redlhamas