žiūrėkite taip pat

Automatizuoti sprendimai, užtikrinantys pasitenkinimą kokybe.

USTER® audinių tikrinimo sistemos taip pat sumažina atliekų kiekį ir pagerina derlių

Usteris, Šveicarija, 2020 m. lapkričio 11 d. – USTER® audinių tikrinimo sprendimai apima vertės grandinę nuo audimo iki apdailos. Išradingas USTER® Q-BAR 2 ir USTER® EVS FABRIQ VISION dizainas tinka kiekvienai gamybos linijai – užtikrinama tinkama kokybė, mažinamas atliekų kiekis ir optimizuojamas audinio išeiga.

USTER „Think Quality“ metodas dabar apima automatinį audinių tikrinimą, suteikiant labai reikalingą tikslumą ir saugumą sudėtingose ​​​​techninės tekstilės srityse – ir visose audimo gamyklose, kuriose svarbu kokybė. Kokybės standartai visur nuolat auga: tokiuose sektoriuose kaip automobilių pramonė nulinio defekto lygis jau yra privalomas. Tokioms programoms kaip oro pagalvės, apmušalai, apmušalai ir padangų kordai nuolat reikalauja nepriekaištingos kokybės. Tačiau yra ir daug kitų tekstilės pramonės segmentų, kurie turi patenkinti reiklių klientų lūkesčius. Šiuolaikinėje gamybos aplinkoje automatizuoti kokybiški sprendimai yra būtini.

Automatika: pasitikėjimui ir pelningumui

USTER siūlo dvi sistemas, užtikrinančias, kad audiniai atitiktų kokybės standartus, reikalingus apsaugoti audinių gamintojus ir apdailininkus nuo brangiai kainuojančių pretenzijų ir sugadintos reputacijos.
Abi sistemos taip pat suteikia vertingos papildomos naudos. USTER® Q-BAR 2 audinio kokybės stebėjimo sistema neleidžia švaistyti, o USTER® EVS FABRIQ VISION audinių kokybės užtikrinimo sistema žymiai pagerina aukščiausios kokybės derlių visoms reikmėms. USTER® Q-BAR 2 ir USTER® EVS FABRIQ VISION daro realią įtaką vartotojų verslo sėkmei – tai patvirtinta daugelyje įrenginių visame pasaulyje. Įvairiose programose ir įmonėse šie vartotojai turi bendrą nuomonę: automatizuoti audinių tikrinimo sprendimai pelnė jų pasitikėjimą.

USTER® EVS FABRIQ VISION – audinių kokybės užtikrinimo sistema

Kokybė ir minimalus atliekų kiekis

USTER® Q-BAR 2 patraukia dėmesį dėl savo elegantiško ir plono dizaino, sukurto paprastam montavimui ant esamų audimo mašinų. Tai naujausios kartos stebėjimo ir tikrinimo sistemos, siūlančios audėjų veikimo patobulinimus. Ant kiekvienos mašinos tiesiai virš nendrių esantis USTER® Q-BAR 2 yra ideali vieta, kad būtų galima anksčiau aptikti audinio defektus. Tai leidžia operatoriui greitai reaguoti į pavojaus signalus ir stabdymo signalus. Nedelsiant ištaisius problemas užkertamas kelias kokybės problemoms tęstis ir sumažinamas medžiagų švaistymas.

USTER® Q-BAR 2 skirsto į kategorijas ir išsaugo audinio defektus, sukurdamas kiekvieno ritinio „defektų žemėlapį“, kurį vėliau galima atminti ir peržiūrėti naudojant intuityvų jutiklinį ekraną. Sistema siūlo skirtingas klasifikavimo galimybes ir leidžia suskirstyti ritinius pagal defektų skaičių, dydį ir vietą bei kliento kriterijus. Jis taip pat automatiškai įvertina ritinius. Apibendrinant galima pasakyti, kad USTER® Q-BAR 2 daugeliu atvejų sumažina tikrinimo po audimo poreikį.


Kokybė ir maksimalus audinio išeiga

Audinių gamintojai reikalauja nuolat didelio defektų aptikimo greičio ir optimizuoto rūšiavimo efektyvumo. USTER® EVS FABRIQ VISION tai pasiekia naudodamas automatinį valdymą tarpinės ir galutinės patikros metu ir kurdamas ritininės patikros diagramas. Tai pašalina lėto, brangaus ir nepatikimo rankinio patikrinimo poreikį, todėl operatoriai gali sutelkti dėmesį į aukštesnės kvalifikacijos darbus. Sistemos galimybė užfiksuoti bet kokius matomus defektus leidžia vartotojams optimizuoti audinio išeigą.
Geriausi rezultatai pasiekiami naudojant USTER® EVS FABRIQ VISION pjovimo optimizavimo programinės įrangos modulį. Tai optimizuoja audinio išeigą kiekvienai klasei, atsižvelgiant į nustatymus. Patikrinimo proceso metu ant audinio užtepamas infraraudonųjų spindulių rašalas. Tada defektų vietos sinchronizuojamos su pjovimo optimizavimo programinės įrangos moduliu. Naudojant infraraudonųjų spindulių rašalo žymes, tikrinimo lentelė sustoja tiksliai kiekvieno defekto tinkamoje padėtyje, sumažinant klaidų riziką.

Kokybė yra labai svarbi, o duomenys yra būtini

Didėjanti užtikrintos kokybės paklausa yra reikšminga tendencija, o norint ją pasiekti, akivaizdu, kad reikia automatizuoti. Pagrindinis audinių tikrinimo automatizavimo pranašumas yra objektyvių duomenų rinkimo tęstinumas. Tai papildoma automatine duomenų analize, kurią atlieka USTER® FABRIQ EXPERT kokybės sistema, kurios visiškai pritaikomos ataskaitos rodomos ekrano prietaisų skydelyje. Tekstilės gamyklose sistemų stebėjimas internetu su išsamia statistiniais duomenimis apie patikrintus audinius ir mašinos veikimą padeda optimizuoti gamybą ir palengvinti automatizavimą.
USTER® FABRIQ EXPERT pateikia visų gamykloje prijungtų USTER® Q-BAR 2 sistemų apžvalgą. Pagrindinis dėmesys skiriamas kokybiškos informacijos (pvz., defektų skaičiaus per tam tikrą laiką) rodymui atitinkamame kontekste, pvz., veikimo būsenoje arba gamybos greičiu. Techniniai pavojaus signalai yra paryškinti, kad suaktyvintų ankstyvas reakcijas, kad problemos būtų išspręstos vos tik joms iškilus.
Be to, sklandžios sąsajos leidžia vartotojams sujungti audinių tikrinimo duomenis su esamomis ERP sistemomis, kad būtų užtikrintas tikras duomenų srautas ir pažangus gamybos automatizavimas.

Audinių gedimų kontrolė, verslo skatinimas

USTER® Q-BAR 2 ir USTER® EVS FABRIQ VISION kartu siūlo efektyvią audinių defektų ir pristatymo kontrolę. „Gerai žinomi įvairių pramonės šakų gamintojai jau užsitikrino savo verslą savo gamybos linijose įdiegę USTER® sprendimus“, – sako Ingo Kieferis, „Uster Technologies“ audinių tikrinimo produktų vadovas.
Defektų visiškai išvengti nepavyks, todėl labai svarbu juos tiksliai nustatyti. Automatiniai tikrinimo sprendimai, nuo audimo iki gamybos proceso pabaigos, leidžia gamintojams priimti teisingus kokybės sprendimus ir užsitikrinti pelną.