Новости Modernios technologijos

Двойное решение для защиты от стресса для ткачей.

Почему Uster Q-Bar 2 должен стать стандартом в инспекции тканей

Устер, Швейцария, 14 июля 2021 г. — Что нужно ткачам? Одним словом, это безопасность – как для качества ткани, так и для прибыли. И для этой двойной безопасности есть только одно решение: система мониторинга пласта Uster Q-Bar 2. Это как дополнительный оператор на одном ткацком станке...

Операторы должны быть везде одновременно — проверять, чинить, поддерживать непрерывную работу машин — независимо от того, на какой ткацкой фабрике, по всему миру. Операторы должны быть такими же быстрыми, как спринтер, установивший мировой рекорд, Усэйн Болт, видеть так же хорошо, как орел, и обладать ноу-хау инженера и специалиста по обслуживанию различных видов ткацких станков. Поскольку операторы с таким набором навыков очень редки, на самом деле большинство из них находятся в состоянии стресса.

Не рискуйте рентабельностью

Этот вид стресса может быть риском для прибыльности ткачей. Например, изношенная часть может быть упущена из виду, что приведет к драме, влияющей на поля. Дефекты могут повторяться, обнаруживаясь снова и снова — погонный метр за погонным метром — до тех пор, пока не будет выявлена ​​неисправность и устранена проблема. Если бы кто-то мог постоянно следить за вещами.


Uster Q-Bar 2 – Система мониторинга формирования

Долгосрочные дефекты также могут возникать из-за грязных деталей, отсутствия или неадекватного обслуживания. В чем бы ни заключалась проблема, их объединяет то, что они портят много хорошей ткани — особенно в середине полотна — и все же их можно автоматически обнаружить и избежать повреждений. Q-Bar 2 – это решение, работающее на различных типах ткацких станков (кроме водоструйных и жаккардовых).

Uster Q-Bar 2 имеет контрольное положение в зоне формирования ткани, что позволяет ему быстро реагировать на появление дефекта и избегать длительных или повторяющихся неисправностей. Аварийные сигналы и стоп-сигналы предупреждают оператора о необходимости немедленного устранения неполадок. Это раннее обнаружение снижает вторичное качество и потери материала.
Q-Bar 2 также контролирует критически важные узлы машин в зоне формирования. Если здесь есть проблема, система позволяет легко определить и устранить ее, предотвращая дальнейшие дефекты и снова увеличивая выход ткани.

Умнее, чем датчики ткацкого станка

Человеку свойственно ошибаться, поэтому важно иметь машины. Умные ткацкие станки указывают оператору на проблемы, но Q-Bar 2 видит то, чего не могут ткацкие станки. Например: оператор, находящийся в постоянном напряжении, чинит оборванную основную нить, подбирая нить и протягивая ее в бердо; Датчики ткацкого станка получают сигнал о том, что недостающая пряжа теперь доступна, и разгоняются до полной скорости за миллисекунды. Немедленно на Q-Bar 2 начинается оповещение с красным индикатором, указывающим на местонахождение проблемы. Что случилось? Оператор выбрал неправильное положение трости. Без системы мониторинга пласта Uster дефект остался незамеченным, так как оператор уже перешел к устранению следующей проблемы на другой машине.
Нехватка времени — не единственная проблема. Сложные узоры, тонкая пряжа и отсутствие опыта могут привести к неправильной протяжке основных нитей – дефектам, которые трудно распознать человеческому глазу. Без автоматического решения проблема с неправильной протяжкой обычно остается незамеченной до тех пор, пока она не вплетается в ткань на несколько метров длины.

Неправильно втянутый дефект в зоне формирования ткани

Безопасность для руководства и цеха
Лучший способ избежать некачественной продукции — просто не производить ее. Стандарт без дефектов — это то, чего хотят достичь многие ткачи. Q-Bar 2 — это путь вперед. Дефекты переплетения могут иметь различные первопричины, поэтому Uster Q-Bar 2 предоставляет различные алгоритмы для выявления конкретных дефектов и их причин. Обладая этими знаниями, можно предотвратить дефекты во время самого процесса ткачества.
Uster Q-Bar 2 контролирует ткань уже на критической стадии формирования ткани с автоматическим текущим контролем. Выявление проблем здесь приносит огромные преимущества и позволяет ткачам обеспечивать постоянное качество и оставаться конкурентоспособными на рынке.
Операторы наверняка проголосовали бы за Q-Bar 2 в качестве стандарта на каждом ткацком станке. Они оценят Q-Bar 2 как нового коллегу в своей команде, надежно следящего за сетью в течение всего дня. Независимо от того, возникает ли одиночный или повторяющийся дефект, встроенные светодиоды, используемые Q-Bar 2, будут подсвечивать состояние системы и указывать местонахождение дефектов красными огнями. Было бы здорово дать возможность операторам обеспечить прибыльность и качество для босса!