Uster Q-Bar 2 становится уникальной система мониторинга формирования.
Устер, Швейцария, 28 апреля 2021 г. -Лучший способ избежать некачественной продукции — просто не производить ее. Uster Q-Bar 2 представляет собой радикальный скачок в контроле ткани. Он дополнительно контролирует ткань на самой ранней стадии — на критической стадии формирования ткани — с автоматическим контролем в потоке. Выявление проблем здесь приносит огромные преимущества, предотвращая дефекты и позволяя ткачам обеспечивать постоянное качество и оставаться конкурентоспособными на рынке.
Q-Bar 2 лучше всего описывается как система мониторинга формации из-за ее оригинального позиционирования непосредственно на границе основных и уточных нитей. Это позволяет быстро реагировать на появление дефекта, избегая длительных или повторяющихся сбоев. Аварийные сигналы и сигналы остановки предупреждают оператора о необходимости немедленного устранения проблем, а раннее обнаружение снижает вторичное качество и потери материала, а также сводит к минимуму необходимость проверок после производства.
Для ткачей эти преимущества представляют собой подлинные и долгожданные инновации, положительно влияющие как на производительность, так и на качество.
Мониторинг формирования
Дефекты переплетения могут иметь различные первопричины, поэтому Uster Q-Bar 2 предоставляет различные алгоритмы для выявления конкретных дефектов и их причин. Эти встроенные знания могут предотвратить появление дефектов в цикле прокладки утка.
Его улучшенное положение обнаружения в зоне формирования ткани означает, что основа контролируется еще до того, как она будет пересечена утком, что является поистине уникальным преимуществом. Это позволяет обнаруживать неправильные положения основы, отсутствующую основу, незакрепленные концы основы и даже неровности узора.
Еще одним важным нововведением является контроль неровностей утка. Отслеживая каждый введенный уток в зоне формирования, Q-Bar 2 побуждает пользователей реагировать на неровности утка на самой ранней стадии. На этом этапе он может обнаруживать дефекты, связанные с утком, такие как двойная пробивка, обрыв утка или вздутия и петли.
«Мониторинг формирования — это ответ на запросы рынка. Ткачи требуют стандартов без дефектов, повышенной устойчивости за счет сокращения отходов, и они хотят производить ткань, отвечающую особым требованиям к качеству», — говорит Мишель Салг, менеджер по инспекции тканей в Uster.
Тотальный надзор
Дефекты, которые становятся видимыми только в тканом полотне, представляют собой самую неприятную угрозу. Часто бывает слишком поздно, когда обнаруживаются такие дефекты, как язычковые следы, грязная пряжа или поплавки, но это невозможно с Uster Q-Bar 2. Его алгоритмы проверки ткани обнаруживают даже «невидимые» дефекты ткани. Это простое решение для повышения производительности ткани за счет автоматизированного мониторинга формирования.
Q-Bar 2 также контролирует критически важные узлы машин в зоне формирования. Если здесь есть проблема, система позволяет легко определить и устранить ее, предотвращая дальнейшие дефекты и снова увеличивая выход ткани.
Еще одним элементом полного контроля, обеспечиваемого системой мониторинга формирования, является ее особое внимание к области кромки. Это важно не только для эффективного ткацкого процесса, но и на последующих этапах процесса. Специальные алгоритмы выявляют неровности кромки, а также поломки перевивочного переплетения, а также выявляют любые дефекты узора. Непрерывный мониторинг узора выявляет неправильные узоры на самой ранней стадии, поэтому ткацкий станок может быть остановлен и проблема устранена до того, как многие метры ткани будут потрачены впустую.
И последнее, но не менее важное: система постоянно следит за шириной ткани, что является важным фактором для дальнейшей обработки. По этой причине Q-Bar 2 обеспечивает непрерывное измерение ширины тканого полотна от установки ткацкого станка до полного рулона.
Предназначен для пользователей
Технология в этой новой системе мониторинга формирования впечатляет, но Q-Bar 2 также высокоразвита во многих других аспектах. Его привлекательный промышленный дизайн также эргономичен, поэтому пользователи имеют легкий доступ ко всем важным частям. Ткачи ценят его простую установку на существующие ткацкие станки. Операторам нравятся встроенные светодиоды, используемые в Q-Bar 2: отображается состояние системы, а места обнаружения дефектов отображаются красными огнями. Усовершенствованная аппаратная платформа способна работать на высоких скоростях ткацкого станка и готова к будущим инновациям.
Главной целью является производство продукции высшего качества в соответствии с требованиями заказчика. Это особенно важно в таких областях применения, как промышленный и безопасный текстиль. В одежде и домашнем текстиле также важно избегать секунд и свести к минимуму отходы ткани. «Независимо от применения ткани, Uster Q-Bar 2 меняет правила игры. Впервые ткачи могут фактически предотвращать дефекты ткани, а не только реагировать на них», — говорит Салг.