Двусторонний подход Uster к обеспечению качества нетканых материалов
Устер, Швейцария, 22 августа 2023 г. – Там, где качество имеет решающее значение, а загрязнение просто неприемлемо, сортировщик загрязнений Uster является ключом к успеху. В области контроля тканей Uster Technologies предлагает единственное безопасное и надежное решение для производителей нетканых материалов. Клиенты доверяют оборудованию Uster, но они также понимают, что экспертные знания и подход «Думайте о качестве» — вот что имеет реальное значение.
Практические примеры и проверенные истории успеха всегда ценны в бизнесе по производству нетканых материалов: каждый хочет знать секреты успеха. Как некоторым компаниям удается достигать выдающихся стандартов качества продукции и поддерживать высокодоходный бизнес? Разумеется, эта информация является частной и ревностно охраняется компаниями, а также экспертами Uster, которые делятся своей секретностью.
Контроль загрязнения, часть первая
Однако Uster предоставит компаниям ключ к раскрытию этих секретов. По сути, это идеальное сочетание передовых технологий и знаний мирового уровня. Мощные визуализирующие спектроскопы сортировщика загрязнений Uster обнаруживают и удаляют любую частицу, цвет которой хотя бы незначительно отличается от основного волокна. Ничто не может скрыться: загрязнения в хлопковых или синтетических волокнах можно надежно определить размером до одного квадратного миллиметра. И здесь мы открываем еще один секрет успеха: Uster Jossi Vision Shield N идеально расположен сразу за тонким разрыхлителем, как раз в том месте, где загрязнение не может скрыться от спектроскопов.
Многие производители нетканых материалов сейчас видят растущий бизнес-потенциал в переработанных волокнах. Маржа прибыли выглядит неплохо, но добиться правильного качества непросто. «Это доказанный факт, что переработанные волокна по-прежнему подвержены бесконечным и непостоянным изменениям качества. Использование высокопроизводительного сортировщика загрязнений на производственной линии — лучший способ обеспечить приемлемый конечный продукт», — говорит Марио Зигенталер, менеджер по продукции по очистке волокна в Uster Technologies.
Uster Jossi Vision Shield N способен обнаружить дефекты любого светлого пастельного, сероватого или коричневатого основного материала. «Мы используем наши ноу-хау и опыт для дальнейшей разработки технологий в «невидимом» диапазоне ИК- и УФ-излучения для наших спектроскопов визуализации», — говорит Зигенталер.
Контроль загрязнения, часть вторая
Решения Uster имеют двусторонний подход к превосходному контролю качества. Uster EVS Fabriq Vision N устанавливается в конце производственного процесса и предназначен для автоматического обнаружения всех основных дефектов, возникающих в процессе, а также любых оставшихся загрязнений. Даже на полной скорости линии Uster гарантирует производителям нетканых материалов надежно высокий уровень обнаружения дефектов. Ткани автоматически проверяются и сортируются. Это тотальный контроль, предотвращающий попадание любых производственных дефектов в конечный продукт.
К наиболее распространенным дефектам относятся не разрыхленные волокна, растрескивания, черные пятна, дыры и другие проблемы, все из которых надежно обнаруживаются системами Uster. Они предотвращают потери сырья, производство некачественной продукции или, что хуже всего, претензии клиентов. «Uster EVS Fabriq Vision N обеспечивает надежное обнаружение неисправностей за счет использования автоматизированного контроля в ходе производственного процесса и значительно снижает риск претензий клиентов. Способность системы фиксировать любые видимые дефекты также позволяет оптимизировать выход полотна», — говорит Мишель Салг, менеджер по продукции по проверке тканей компании Uster Technologies.
Открываем секреты
Автоматизированные решения Uster для мониторинга качества также вызывают интерес у производителей оборудования для производства нетканых материалов. «Мы с гордостью можем сказать, что завершенные проекты показывают, что Uster Jossi Vision Shield N оказывает существенное влияние на основные бизнес-цели и положительно влияет на ключевые показатели эффективности», — говорит Зигенталер. «Благодаря нашей репутации, связанной с вниманием к деталям, компании, производящие нетканые материалы, стремятся поднимать свои проблемы на обсуждение».
Компании, производящие нетканые материалы, регулярно заходят на выставочные стенды Uster, чтобы оставить образцы для тестирования или прислать их позже. «Мы рассматриваем это как знак доверия. И, конечно же, нам нравится помогать и использовать наш опыт, чтобы давать советы», — говорит Зигенталер.
Производители также ценят подробные советы экспертов Uster о том, как получить максимальную отдачу от своих инвестиций за счет идеальной интеграции своих систем в свою производственную и перерабатывающую среду. Именно этот идеальный баланс между открытым сотрудничеством внутри предприятия и полной конфиденциальностью за его пределами делает Uster надежным партнером в отрасли нетканых материалов.
Устер, Швейцария, 22 августа 2023 г. – Там, где качество имеет решающее значение, а загрязнение просто неприемлемо, сортировщик загрязнений Uster является ключом к успеху. В области контроля тканей Uster Technologies предлагает единственное безопасное и надежное решение для производителей нетканых материалов. Клиенты доверяют оборудованию Uster, но они также понимают, что экспертные знания и подход «Думайте о качестве» — вот что имеет реальное значение.
Практические примеры и проверенные истории успеха всегда ценны в бизнесе по производству нетканых материалов: каждый хочет знать секреты успеха. Как некоторым компаниям удается достигать выдающихся стандартов качества продукции и поддерживать высокодоходный бизнес? Разумеется, эта информация является частной и ревностно охраняется компаниями, а также экспертами Uster, которые делятся своей секретностью.
Контроль загрязнения, часть первая
Однако Uster предоставит компаниям ключ к раскрытию этих секретов. По сути, это идеальное сочетание передовых технологий и знаний мирового уровня. Мощные визуализирующие спектроскопы сортировщика загрязнений Uster обнаруживают и удаляют любую частицу, цвет которой хотя бы незначительно отличается от основного волокна. Ничто не может скрыться: загрязнения в хлопковых или синтетических волокнах можно надежно определить размером до одного квадратного миллиметра. И здесь мы открываем еще один секрет успеха: Uster Jossi Vision Shield N идеально расположен сразу за тонким разрыхлителем, как раз в том месте, где загрязнение не может скрыться от спектроскопов.
Многие производители нетканых материалов сейчас видят растущий бизнес-потенциал в переработанных волокнах. Маржа прибыли выглядит неплохо, но добиться правильного качества непросто. «Это доказанный факт, что переработанные волокна по-прежнему подвержены бесконечным и непостоянным изменениям качества. Использование высокопроизводительного сортировщика загрязнений на производственной линии — лучший способ обеспечить приемлемый конечный продукт», — говорит Марио Зигенталер, менеджер по продукции по очистке волокна в Uster Technologies.
Uster Jossi Vision Shield N способен обнаружить дефекты любого светлого пастельного, сероватого или коричневатого основного материала. «Мы используем наши ноу-хау и опыт для дальнейшей разработки технологий в «невидимом» диапазоне ИК- и УФ-излучения для наших спектроскопов визуализации», — говорит Зигенталер.
Контроль загрязнения, часть вторая
Решения Uster имеют двусторонний подход к превосходному контролю качества. Uster EVS Fabriq Vision N устанавливается в конце производственного процесса и предназначен для автоматического обнаружения всех основных дефектов, возникающих в процессе, а также любых оставшихся загрязнений. Даже на полной скорости линии Uster гарантирует производителям нетканых материалов надежно высокий уровень обнаружения дефектов. Ткани автоматически проверяются и сортируются. Это тотальный контроль, предотвращающий попадание любых производственных дефектов в конечный продукт.
К наиболее распространенным дефектам относятся не разрыхленные волокна, растрескивания, черные пятна, дыры и другие проблемы, все из которых надежно обнаруживаются системами Uster. Они предотвращают потери сырья, производство некачественной продукции или, что хуже всего, претензии клиентов. «Uster EVS Fabriq Vision N обеспечивает надежное обнаружение неисправностей за счет использования автоматизированного контроля в ходе производственного процесса и значительно снижает риск претензий клиентов. Способность системы фиксировать любые видимые дефекты также позволяет оптимизировать выход полотна», — говорит Мишель Салг, менеджер по продукции по проверке тканей компании Uster Technologies.
Открываем секреты
Автоматизированные решения Uster для мониторинга качества также вызывают интерес у производителей оборудования для производства нетканых материалов. «Мы с гордостью можем сказать, что завершенные проекты показывают, что Uster Jossi Vision Shield N оказывает существенное влияние на основные бизнес-цели и положительно влияет на ключевые показатели эффективности», — говорит Зигенталер. «Благодаря нашей репутации, связанной с вниманием к деталям, компании, производящие нетканые материалы, стремятся поднимать свои проблемы на обсуждение».
Компании, производящие нетканые материалы, регулярно заходят на выставочные стенды Uster, чтобы оставить образцы для тестирования или прислать их позже. «Мы рассматриваем это как знак доверия. И, конечно же, нам нравится помогать и использовать наш опыт, чтобы давать советы», — говорит Зигенталер.
Производители также ценят подробные советы экспертов Uster о том, как получить максимальную отдачу от своих инвестиций за счет идеальной интеграции своих систем в свою производственную и перерабатывающую среду. Именно этот идеальный баланс между открытым сотрудничеством внутри предприятия и полной конфиденциальностью за его пределами делает Uster надежным партнером в отрасли нетканых материалов.