Uster описывает проблемы и решения. Прядение смесей пряжи из первичных и переработанных волокон является гораздо более сложной задачей, чем любая другая обычно используемая смесь. Но результаты все еще могут быть приемлемыми благодаря всестороннему тестированию качества, ноу-хау и опыту, а также новому выпуску Uster Statistics 2023 в качестве жизненно важного инструмента сравнительного анализа.
Европейский Союз определил стратегию устойчивого и замкнутого текстильного производства, чтобы сделать этот сектор более экологичным и конкурентоспособным. Часть этой концепции 2030 Vision for Textiles призывает к тому, чтобы все текстильные изделия на рынке ЕС были долговечными, ремонтопригодными и пригодными для вторичной переработки и в основном изготавливались из переработанных волокон. Многие ведущие ритейлеры также выступают за использование переработанных материалов с 2030 года.
Использование механически переработанных волокон в прядении связано с особыми соображениями качества: такие волокна имеют более высокое содержание коротких волокон и непсов и часто могут быть окрашены, особенно если используется материал вторичного использования. Верно и то, что переработанная пряжа имеет ограничения по тонкости. Официально пряжа может быть помечена как «переработанная» только в том случае, если в ее составе более 20% переработанных волокон. Это установлено Глобальным стандартом вторичной переработки (GRS), добровольной спецификацией продукта для отслеживания и проверки содержания переработанных материалов в конечном продукте.
Прядение переработанной пряжи
Смешивание первичного и переработанного хлопка вместе является проблемой для прядильщиков. Самые умные счетчики и процессы мирового класса просто не могут преодолеть тот факт, что некоторые важные параметры качества будут неблагоприятно затронуты. Понятно, что использование переработанного хлопка в смеси с новым волокном повлияет как на общую прочность пряжи, так и на ее CV%. Даже самое сложное прядильное оборудование не решит проблему.
Осознание риска ухудшения качества пряжи при использовании смесей вторичного волокна означает, что контроль качества является единственным способом обеспечить удовлетворенность клиентов. Даже тогда задача далеко не простая. При вращении новых материалов Устер настоятельно рекомендует учитывать как числовые результаты испытаний, так и графические оценки, чтобы исключить риск возникновения проблем при дальнейшей обработке.
Исключение дефектов ткани
Прядильщики сталкиваются с большими трудностями из-за высокой доли коротких волокон в переработанном хлопке (CO-R) и того факта, что при смешивании с первичным хлопком (CO) распределение длины волокон иногда неоптимально. Это приводит, например, к неправильному направлению коротких волокон в системе вытяжки и возможным ошибкам вытяжки.
В испытаниях роторную пряжу Ne 20 с 75% CO и 25% CO-R сравнивали с пряжей из 100% хлопка. Значения ровности, несовершенства и ворсистости были измерены и получили CVm% 22% в статистике Uster, что могло бы указывать на превосходное качество переработанной пряжи, если полагаться только на числовые значения. На самом деле, более тщательный анализ спектрограмм Uster Tester показал ошибку тяги на ленточной машине. В этом случае проблема была обнаружена до появления неровной структуры в последующем полотне, изготовленном из пряжи.
Общий язык для лучшего общения
Это неизбежный факт, что смешивание первичного и переработанного хлопка ухудшит некоторые параметры качества. Использование переработанного волокна часто желательно, но оно создает новую реальность для отрасли. Чтобы справиться с рисками, необходимы лучшая коммуникация и общее понимание по всей цепочке создания стоимости текстиля.
Общий язык качества Uster снова будет иметь жизненно важное значение для улучшения коммуникации в текстильной промышленности. В течение 66 лет Uster Statistics была единственным признанным во всем мире эталоном качества и основой для повышения качества в масштабах всей отрасли. Новый
издание, которое будет представлено на выставке ITMA 2023, впервые включает раздел для переработанной пряжи.
Издание Uster Statistics 2023 содержит расширенный набор данных о волокнах, поддерживающих цели устойчивого развития. Идеальная смесь волокон — с содержанием вторичного сырья или без него — также обеспечивает соблюдение требований к качеству при наименьшем количестве отходов. Волоконные графы будут доступны для каждого шага процесса.
Новая реальность
Прядильщики должны найти способ преобразовать свои фабрики в более устойчивое будущее. Необходимо признать сложность прядения переработанной пряжи, и главная цель здесь состоит в том, чтобы преуспеть в этом. У прядильщиков уже есть необходимые инструменты, позволяющие им использовать как лабораторные инструменты, так и системы контроля качества для оптимизации качества и производительности. Их опыт в сочетании со знаниями Устера и новейшими технологиями в области систем контроля и анализа качества является многообещающей основой для устойчивого будущего текстильной промышленности.
Новая реальность необходимости более тесного общения и сотрудничества охватит всех игроков от волокна до ткани. Это важные дебаты для всех, и Устер готов взять на себя инициативу.
Европейский Союз определил стратегию устойчивого и замкнутого текстильного производства, чтобы сделать этот сектор более экологичным и конкурентоспособным. Часть этой концепции 2030 Vision for Textiles призывает к тому, чтобы все текстильные изделия на рынке ЕС были долговечными, ремонтопригодными и пригодными для вторичной переработки и в основном изготавливались из переработанных волокон. Многие ведущие ритейлеры также выступают за использование переработанных материалов с 2030 года.
Использование механически переработанных волокон в прядении связано с особыми соображениями качества: такие волокна имеют более высокое содержание коротких волокон и непсов и часто могут быть окрашены, особенно если используется материал вторичного использования. Верно и то, что переработанная пряжа имеет ограничения по тонкости. Официально пряжа может быть помечена как «переработанная» только в том случае, если в ее составе более 20% переработанных волокон. Это установлено Глобальным стандартом вторичной переработки (GRS), добровольной спецификацией продукта для отслеживания и проверки содержания переработанных материалов в конечном продукте.
Прядение переработанной пряжи
Смешивание первичного и переработанного хлопка вместе является проблемой для прядильщиков. Самые умные счетчики и процессы мирового класса просто не могут преодолеть тот факт, что некоторые важные параметры качества будут неблагоприятно затронуты. Понятно, что использование переработанного хлопка в смеси с новым волокном повлияет как на общую прочность пряжи, так и на ее CV%. Даже самое сложное прядильное оборудование не решит проблему.
Осознание риска ухудшения качества пряжи при использовании смесей вторичного волокна означает, что контроль качества является единственным способом обеспечить удовлетворенность клиентов. Даже тогда задача далеко не простая. При вращении новых материалов Устер настоятельно рекомендует учитывать как числовые результаты испытаний, так и графические оценки, чтобы исключить риск возникновения проблем при дальнейшей обработке.
Исключение дефектов ткани
Прядильщики сталкиваются с большими трудностями из-за высокой доли коротких волокон в переработанном хлопке (CO-R) и того факта, что при смешивании с первичным хлопком (CO) распределение длины волокон иногда неоптимально. Это приводит, например, к неправильному направлению коротких волокон в системе вытяжки и возможным ошибкам вытяжки.
В испытаниях роторную пряжу Ne 20 с 75% CO и 25% CO-R сравнивали с пряжей из 100% хлопка. Значения ровности, несовершенства и ворсистости были измерены и получили CVm% 22% в статистике Uster, что могло бы указывать на превосходное качество переработанной пряжи, если полагаться только на числовые значения. На самом деле, более тщательный анализ спектрограмм Uster Tester показал ошибку тяги на ленточной машине. В этом случае проблема была обнаружена до появления неровной структуры в последующем полотне, изготовленном из пряжи.
Общий язык для лучшего общения
Это неизбежный факт, что смешивание первичного и переработанного хлопка ухудшит некоторые параметры качества. Использование переработанного волокна часто желательно, но оно создает новую реальность для отрасли. Чтобы справиться с рисками, необходимы лучшая коммуникация и общее понимание по всей цепочке создания стоимости текстиля.
Общий язык качества Uster снова будет иметь жизненно важное значение для улучшения коммуникации в текстильной промышленности. В течение 66 лет Uster Statistics была единственным признанным во всем мире эталоном качества и основой для повышения качества в масштабах всей отрасли. Новый
издание, которое будет представлено на выставке ITMA 2023, впервые включает раздел для переработанной пряжи.
Издание Uster Statistics 2023 содержит расширенный набор данных о волокнах, поддерживающих цели устойчивого развития. Идеальная смесь волокон — с содержанием вторичного сырья или без него — также обеспечивает соблюдение требований к качеству при наименьшем количестве отходов. Волоконные графы будут доступны для каждого шага процесса.
Новая реальность
Прядильщики должны найти способ преобразовать свои фабрики в более устойчивое будущее. Необходимо признать сложность прядения переработанной пряжи, и главная цель здесь состоит в том, чтобы преуспеть в этом. У прядильщиков уже есть необходимые инструменты, позволяющие им использовать как лабораторные инструменты, так и системы контроля качества для оптимизации качества и производительности. Их опыт в сочетании со знаниями Устера и новейшими технологиями в области систем контроля и анализа качества является многообещающей основой для устойчивого будущего текстильной промышленности.
Новая реальность необходимости более тесного общения и сотрудничества охватит всех игроков от волокна до ткани. Это важные дебаты для всех, и Устер готов взять на себя инициативу.