Грац, Австрия — 20 мая 2022 г. — Международная технологическая группа ANDRITZ представит свои инновационные решения в области производства нетканых материалов и текстиля на выставке Techtextil во Франкфурте, Германия, с 21 по 24 июня (зал 12, стенд B99). Широкий ассортимент продукции ANDRITZ охватывает самые современные технологии производства нетканых материалов и текстиля, такие как склеивание воздухом, воздушная укладка, иглопробивание, спанлейс, спанбонд, ветлейд/ветлейс ТМ, переработка, отделка текстиля, переработка и переработка натуральных волокон. Techtextil уделяет особое внимание технологиям вторичной переработки текстиля, иглопробивания, нетканого материала Airlay, ветлайд стекловолокна и каландрирования текстиля.
Технологии переработки текстиля Andritz, на нетканом материале Airlay
С приобретением ANDRITZ Laroche SAS компания ANDRITZ расширила портфолио своей продукции, включив в нее технологии нетканого материала Airlay и технологии повторного использования, а также технологии переработки лубяных волокн.
Комплексные линии по переработке бывших в употреблении и промышленных текстильных отходов для производства волокон для повторного использования в прядении и/или нетканых материалов для конечного использования являются одним из направлений этой линейки продукции. Осведомленность клиентов и правила вынуждают бренды одежды перерабатывать текстильные отходы в свои собственные продукты. Переработанные волокна также можно использовать в производстве нетканых материалов для различных целей, например, в автомобильной промышленности, для изоляции, матрасов и мебельного войлока.
ANDRITZ Laroche предлагает полный спектр технологических линий для нетканого материала Airlay производительностью от 50 до 3000 кг/ч, которые можно использовать практически для всех типов текстильных отходов до и после потребления. Цель состоит в том, чтобы сохранить характер исходных волокон, например, хлопка, путем увеличения длины, прочности и тактильных свойств волокон.
Отрывные машины EXEL и JUMBO EXEL от ANDRITZ удобны в использовании и оснащены индивидуальными автоматизированными решениями для удаления нетекстильных частей из бытовых отходов и непроданных товаров. Разрывная машина EXEL имеет производительность от 400 до 800 кг/ч в зависимости от качества сырья для прядения.
Разрыхляющая машина JUMBO EXEL имеет высокую производительность от 600 до 1200 кг/ч в зависимости от качества сырья для прядения. Эта технология позволяет перерабатывать сложные промышленные отходы в волокна, такие в такие продукты как обшивка багажника, дверные накладки, накладки на пол и приборную панель, а также различные иглопробивные войлочные материалы. Группа экспертов помогает клиентам ANDRITZ в проведении специальных испытаний в современном техническом центре ANDRITZ Laroche в Куре, Франция.
Передовые решения для долговечных приложений
В последние годы использование нетканых материалов в автомобильной промышленности резко возросло. Основываясь на многолетнем опыте, ANDRITZ разрабатывает экономичные и надежные линии иглопробивания и для нетканого материала Airlay «под ключ».
Недавний бум на рынке долговечных нетканых материалов побудил ANDRITZ разработать свой эллиптический предварительный цилиндр PA3000, чтобы удовлетворить спрос на более производительные и легкие продукты. Это современное оборудование состоит из оптимизированного предварительный иглопробивной цилиндра для производства легких полотен и обеспечивает большую скорость и ширину. Отсутствие трения между полотном и валками обеспечивает идеальный внешний вид. Кроме того, автомобильная промышленность переключает свое внимание на зеленые технологии, и это оказывает прямое влияние на свойства нетканых деталей в транспортных средствах. Благодаря процессам иглопробивного производства ANDRITZ и профилированию полотна производители могут предоставлять ткани, наиболее подходящие для требований данной отрасли, и максимизировать рентабельность инвестиций.
Еще одним направлением является технология ProWin™ для коррекции веса профиля в иглопробивной промышленности. Это устройство используется для оптимизации процессов, обеспечения более быстрого возврата инвестиций и экономии сырья. Устройство сочетает в себе известные системы ProWid и ProDyn, что обеспечивает еще большую производительность. ProWin минимизирует уровень мгновенного ускорения, а также максимальную внутреннюю скорость. В результате та же самая машина может работать быстрее с меньшими механическими нагрузками. ANDRITZ также представит свою технологию ProWin на презентации VDMA, которая состоится в 10:30 21 июня на стенде VDMA и будет транслироваться в прямом эфире.
Кроме того, технология airlay также играет важную роль в долговечных нетканых материалах, например, в автомобильной промышленности, в строительной изоляции, в производстве ковровых покрытий, в производстве матрасов и в производстве мебели. Этот процесс включает в себя смешивание, дозирование, раскрытие, процесс технологии airlay и, наконец, закрепление мата с помощью иглы, термоскрепления, комбинации того и другого или спанлейса. ANDRITZ предлагает три различных типа Airlay: Airlay Flexiloft, Airlay Flexiloft+ и Airlay Resinfelt.
ANDRITZ Airlay Flexiloft и Airlay Flexiloft+ были разработаны для формирования матов из всех типов волокон, от коротких переработанных волокон до длинных и грубых натуральных волокон, а также из смесей с неволокнистыми компонентами, такими как пластик, пенопласт, древесная стружка и многие другие. более. На этих линиях можно перерабатывать бывшие в употреблении волокна и смеси в различных весовых диапазонах, в зависимости от конфигурации линии. Ширина линии варьируется от 1,5 м до 4 м. Airlay Resinfelt был разработан для процессов термоформования в автомобильной и бытовой промышленности. Производители могут предложить диапазон веса от 500 до 2500 г/м² при рабочей ширине 2,4 м. Airlay Resinfelt сохраняет преимущества настоящей технологии воздушной формовки и специально разработан для добавления смолы в мат, который затем частично отверждается в паровой печи.
Клиенты могут провести испытания вместе с нашими экспертами и сравнить различные варианты, доступные в техническом центре процессов иглопробивного производства ANDRITZ Asselin-Thibeau в Эльбёфе, Франция, и/или на пилотной линии производства ANDRITZ Laroche в Куре, Франция.
Комплексные системы Wetlaid для стекловолокна
Нетканые конечные продукты на основе стекловолокна можно найти практически везде – в потолочной плитке, подушечных виниловых напольных покрытиях, изоляции, обоях и поверхностных покрытиях, геотекстиле, батареях и, конечно же, кровельных материалах, а также во многих других областях. Рынок матов из стекловолокна растет из-за увеличения объемов строительных работ во всем мире, а также из-за большого разнообразия применений этого материала. ANDRITZ предлагает комплексную линию по производству мокрой укладки, от малых до больших объемов, для производства матов из стекловолокна — ANDRITZ neXline wetlaid. Доступны различные типы линий в зависимости от уровня пропускной способности. Тем не менее, все они включают в себя подготовку массы, формование методом wetlaid, нанесение связующего вещества, сушку в плоском виде и намотку, и идеально соответствуют потребностям клиентов.
Вся команда ANDRITZ Nonwoven с нетерпением ждет встречи с клиентами лично на своем стенде B99 в зале 12 и онлайн на виртуальном стенде «ANDRITZ Teleport».
Опубликовано: 23 мая 2022 г.
Источник: ГРУППА АНДРИТЦ